激光聚合物焊是一种无振动、非认识且十分准确的焊塑料部件的方式。如今，激光入射焊有四种更为成熟期的方法（图1）。
在轮廓焊中，一束激光感应到待焊工件上，接着激光束沿着待焊区域的轮廓扫瞄一周，两个夹紧的塑料部件上被扫瞄的区域由此被融化并相连在一起。在定实时焊中，两个扫瞄镜以十分低的速度沿着轮廓多次转动激光光斑。在这种方法中，整个图案的冷却和相连完全是实时已完成的。在实时焊中，完全相同形状的图案轮廓被激光光束融化并同时相连。
在掩膜焊中，线状的激光束穿越光线掩膜，掩膜的阴影区下方是不必须相连的区域。 M形强度产于的圆形平顶光束 在轮廓焊和定实时焊中，玻璃光纤末端面被适当地缩放光学到工件上。一般来说情况下为平顶光束。不过，圆形平顶光束沿着焊轮廓展开倒数引领时，将导致引领方向上不均匀分布的能量输出，即中间的能量输出比边缘的要低。
因此，在激光焊聚合物中用于圆形平顶强度光束不会使得焊过程中沿着焊缝方向的温度产于不均匀分布。这就对工艺窗口造成了容许。 对轮廓焊和定实时焊来说，M形光斑强度的产于更加便利。顾名思义，M形强度产于的圆形平顶光束光学在工件上的光斑在边缘的强度要低于中间方位。
这就能保证焊过程中沿着焊缝方向的温度产于均匀分布。图2表明了所含0.5wt%碳黑的聚丙烯中的M形强度产于的光斑和适当的热影响区。这里的透热深度是指沿着光束引领方向上的透热深度。
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